塑料制品发脆的四大原因分析

    塑料制品发脆是指制件在某些部位出现容易开裂或折断。发脆主要是由于材料降解而导致大分子断链，降低了大分子的相对分子质量，从而使聚合物的整体物理性能下降。下面由塑料托盘厂家为您详解少一下塑料制品发脆的四个主要原因。
    一、模具方面：浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。分流道太小或配置不当，应尽量安排的平衡合理合理或增加分流道尺寸。模具结构不良造成注塑周期反常。
    二、原材料的问题：可能是塑料本身质量就不行，分子量大，刚性分子链量过大，其它塑料掺杂，增加了不良的添加剂，更也有可能是灰尘等因为造成的，有一部份塑料就像abs，在受潮下加热会发生催化反应，这样会发生大的应变，如果塑料重新加工的次数太多，如果增加生料太高加热时间太长，这样也会使得塑料制品脆裂的。
    三、工艺方面的问题：少用金属方面嵌件，象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑. 模具的温度太高，喷嘴温度太低，应该调高一些。如果材料容易降解，需要提高机筒和喷嘴的温度，
    四、设备方面：机筒内有死解或障碍物，容易引起熔料降解。机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品发脆。顶出装置倾斜或者不平衡，顶杆截面积或者分布不当。