为何物流塑料托盘不能用吸塑工艺

我们常见的塑料托盘多采用注塑或者吹塑两种生产方式，其中注塑塑料托盘应用较多，这主要是注塑塑料托盘的承载力更强，在《注塑托盘与吹塑托盘介绍说明》有了明确的讲解。有人反应为什么没有吸塑工艺制作的塑料托盘？今天双龙塑料为大家讲一些原因。

首先，我们提到塑料托盘的时候，大多会想到物流用塑料托盘，也就是作为底板来承载货物的托盘。如下图：

但是塑料托盘的概念较为广泛，广义上讲只要是塑料制作的托盘都可以叫做塑料托盘，如比说一些食品、药品用的塑料托盘，如下图：

上述两种塑料托盘因为造型的差异，所以采用不同的生产工艺，物流塑料托盘用注塑工艺，而小而薄的一些塑料托盘使用吸塑工艺。

然后，我们再来看一下吸塑和注塑工艺的区别：

吸塑和注塑工艺的区别

1、生产方式不同

吸塑产品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后经过冷却成型而成。 

注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其 塑料挤压到注塑模具上，然后再冷却成型而制成。

2、用途类型不同

吸塑多应用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品的类型有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等 类型。

注塑通常用于物流塑料托盘制作，再比如手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳、五金 配件外壳等，也会使用注塑工艺。

3、生产周期不同

吸塑产品是一种热软型的生产模式，可由多个模具一次吸塑多个产品。而注塑模具的生产周期就较长， 是由单个模形多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。

4、从实际应用方面来

吸塑属 于包装形式的产品，而注塑属于物品形式的产品，相同的是两者是属于塑料类的产品。

总的来说，是因为塑料托盘的概念广泛，不同用途、不同尺寸外形的托盘会使用不同的生产工艺，而物流用的塑料托盘因为自身厚度较大，不适合使用吹塑工艺。